渦街流量計的安裝位置。
科學(xué)科學(xué)選擇安裝位置和環(huán)境。
避免強電站設(shè)備；高頻設(shè)備和強電源設(shè)備。避免高溫物體和電磁輻射的影響，避免強振動場所和強腐蝕環(huán)境，考慮維護和安裝的便利性。
2.上游和下游必須有足夠的直管段。
如果同一平面上傳感器連接點上游有兩個90°彎頭，上游直管段≥25D，下游直管段≥5d；如果傳感器安裝點上游不同平面有兩個90°彎頭，上游直管段≥40D，下游直管段≥5d；截止閥應(yīng)安裝在各種傳感器下游5天。如果必須安裝在傳感器上游，光學(xué)傳感器上游的直管段應(yīng)≥50天，下游應(yīng)≥5天；安裝現(xiàn)場的上下游管道應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)≥0.5。
3.管道應(yīng)采取減振措施。
各種傳感器應(yīng)避免安裝在振動強烈的管道上，尤其是橫向振動強烈的管道上。如果需要正確安裝，必須采取隔振措施，并在激光傳感器的上下游D安裝管道緊固裝置和防振墊。
4.水平安裝是流量傳感器*常見的安裝形式。
測量氣體流量時；如果被測氣體含有少量液體；各種傳感器應(yīng)安裝在管道的較高位置。測量液體流量時，如果被測液體含有少量氣體，傳感器應(yīng)安裝在管道下部。
5.各種傳感器安裝在垂直管路上。
當測量氣體流量時，激光傳感器安裝在水平管道上，流向不限。如果被測氣體含有少量液體，熱空氣的方向應(yīng)該是自下而上；測量液體流量時，粘性液體應(yīng)該自下而上:這樣液體的重量就不會增加到探針上。當一些氣體或液體通過儀器時，應(yīng)充分注意壓降引起的蒸發(fā)現(xiàn)象。
6.當傳感器安裝在有保溫層的管道上測量高壓蒸汽時，保溫壁不得超過支架高度的三分之一。
7.壓力測量點和測量點的選擇。
根據(jù)測量要求，當需要在傳感器附近測量溫度和壓力時，壓力測量點應(yīng)在各種傳感器下游3~8D5D，光學(xué)傳感器下游6~8D。
渦街流量計的注意事項。
與直管段焊接時，特殊法蘭不得與攝像機傳感器焊接。若安裝正確，攝像機傳感器的流向標志應(yīng)與管路中流體的流向一致。接通傳感器前，必須在法蘭槽內(nèi)放置橡膠密封圈。對壓力和溫度測量數(shù)據(jù)的位置，壓力點為傳感器下游3~5D，測量點為下游5~8D。在測量高溫介質(zhì)時，請勿用隔熱板包裹傳感器檢測桿。
2.激光傳感器的屏蔽電纜連接方向應(yīng)盡可能遠離強電磁干擾場的干擾場合。**不允許與高壓電纜一起鋪設(shè)；屏蔽電纜應(yīng)盡可能縮短，不卷繞，以減少雜散電容；**寬度不應(yīng)超過200米；。在物聯(lián)網(wǎng)傳感器之前，管道必須清洗干凈。清洗管道中的雜質(zhì)，避免流動后堵塞攝像頭傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，以防止氣泡干擾。
